在光伏電站的基礎建設中，光伏墩的施工方式直接影響項目進度與成本投入，預制光伏墩和現場澆筑光伏墩作為兩種主流方式，在施工效率與成本控制上呈現出截然不同的特點。?

從施工效率來看，預制光伏墩有著顯著優勢。其核心在于 “工廠預制、現場安裝” 的模式：在工廠內，可借助標準化模具批量生產，不受戶外天氣（如下雨、嚴寒等）影響，能實現連續穩定作業，構件生產周期更可控，一般單個光伏墩從澆筑到養護成型，在工廠規范條件下 3-5 天即可完成，且可同步進行多個構件的生產。運輸至現場后，只需完成基礎找平、吊裝定位等簡單工序，若場地條件達標，單個體積較小的光伏墩安裝耗時通常不超過 30 分鐘，對于規模化電站而言，能大幅縮短現場施工周期，尤其適合工期緊張的項目。?
而現場澆筑光伏墩受環境制約明顯。需在現場搭建模板、綁扎鋼筋、澆筑混凝土，單道工序需等待前道工序完成，且混凝土養護需 7-14 天（受氣溫、濕度影響），期間若遇陰雨天氣，還需采取防雨遮蓋、延長養護期等措施，會進一步拖慢進度。以同等規模的光伏電站基礎施工為例，現場澆筑往往比預制安裝多耗費 30%-50% 的時間。?
成本控制方面，兩者的差異體現在不同環節。預制光伏墩的成本優勢集中在長期與規模化項目中：工廠批量生產能降低模具分攤成本，標準化工藝減少材料浪費，且現場安裝人工需求少（僅需吊裝和輔助工人），間接節省人工成本。不過其前期需承擔工廠生產設備投入、構件運輸費用，若項目規模小，運輸及設備分攤成本可能拉高整體支出。?
現場澆筑光伏墩的初期成本門檻較低，無需專門生產設備，材料（水泥、砂石等）可就地采購，能減少運輸環節的額外支出。但施工中人工成本較高 —— 模板搭建、鋼筋綁扎等工序需大量技術工人，且混凝土現場攪拌易出現材料浪費；若遇天氣影響導致工期延長，還會增加人工及管理的隱性成本。對于小體量、分散性的光伏項目，其成本靈活性更具優勢，而大型項目中，綜合成本通常高于預制方式。?
綜上，預制光伏墩在施工效率上更適配規模化、工期緊的項目，成本優勢需在一定規模下顯現；現場澆筑光伏墩雖施工節奏較慢，但小項目中成本控制更靈活。實際選擇時，需結合項目規模、工期要求、場地條件等綜合考量，以實現效率與成本的平衡。?